Les fresadores CNC s'utilitzen per a mecanitzar mitjançant el moviment de rotació de la maduixa, una eina amb diversos llavis que permet arrencar encenall de manera efectiva. Perquè aquest tall sigui el més precís possible i garanteixi uns acabats perfectes, totes les parts de la fresadora CNC han de ser de qualitat i funcionar correctament.
A continuació, t'explicarem quines són les parts d'una fresadora CNC com les que fabriquem a Perez Camps i quina és la seva funció. Si també t'interessa saber com fer un bon manteniment de totes les parts d'una fresadora, fes clic aquí.
L'estructura d'una fresadora CNC està fabricada en acer electrosoldat i estabilitzat per a poder absorbir adequadament els esforços originats i evitar vibracions.
El xassís, una vegada soldat, es mecanitza amb màquines CNC d'alta capacitat, la qual cosa garanteix una bona precisió del paral·lelisme i perpendicular de les zones mecanitzades, que al seu torn ajuda a tenir una alta precisió en el muntatge de les dues guies per al suport del pont.
El pont es mecanitza en una sola operació per a garantir el muntatge i la precisió en tot moment i formar part de la fresadora. En el pont se situen dos motors independents amb funció acte escaira.
El pont pot ser més alt per a treballs o aplicacions que el requereixin, com per exemple en un dels nostres clients que és faller (es dedica a la construcció de les figures que es cremen durant les Falles de València). Per a treballar el material i donar-li forma, va necessitar una altura de pont de 700 mm i en Pérez Camps ens adaptem a aquesta necessitat.
En la fresadora CNC TEC-CAM Motion s'han instal·lat servomotors i controladors servo OMRON que aporten qualitat i fiabilitat, i curt termini de reposició.
Dos motors estan instal·lats en l'eix I, un a cada costat del pont, un en l'eix X i un altre en l'eix Z. Col·locant tots dos motors en l'eix I, podem assegurar la mateixa relació de potència en tota l'amplitud del pont. D'aquesta manera, es consoliden aquestes parts d'una fresadora CNC.
En el pont tenim dos motors independents amb funció d'acte escaira, és a dir, la màquina és capaç de recuperar l'esquadra cada vegada que s'encén o es reinicia. Amb aquesta implementació aconseguim unes cotes de velocitat (en desplaçament en buit) elevades, utilitzant només el 40% del "torque" disponible en els motors.
El grup de tracció està compost per: reductores planetàries, cremalleres de pinyons helicoidal en els eixos X e I; i una claveguera de boles en l'eix Z.
Transmissió directa de la potència del motor a la cremallera. Cal esmentar que elimina l'efecte blacklash en adoptar engranatges helicoïdals. En els eixos X e I s'utilitzen sistemes de cremallera. L'avantatge és que no hi ha folgances entre el pinyó i la cremallera, a més de facilitar un moviment més ràpid i silenciós.
La correcta distribució del pes sobre les guies garanteix més estabilitat i velocitat del sistema.
D'altra banda, les reductores fan que el pinyó faci un volt per cada 10 voltes del motor, això multiplica per 10 la resolució (quantitat de polsos a la qual avança el motor), la qual cosa es tradueix en què la força del motor es multiplica.
La sèrie TEC-CAM incorpora un mandril marca HSD de 7,5 Kw (24.000 RPM) refrigerat per aire, capaç de realitzar operacions de tall i gravat en la majoria dels materials utilitzats en fusteria, senyalització, producció de plàstics, encunys, prototipado, mobiliari, etc...
La placa de control gestiona el moviment d'entrada i sortida de la màquina. És el cervell de la fresadora.
Ens permet controlar les funcions de la fresadora CNC de manera precisa, així com poder moure'ns lliurement al voltant de la màquina per a controlar/modificar paràmetres.
Amb les claus pneumàtiques localitzades en la part frontal de la màquina, podem seleccionar les zones de buit amb les quals desitgem treballar, segons la grandària de la màquina (6/8).
Amb les claus pneumàtiques localitzades en la part frontal de la màquina, podem seleccionar les zones de buit amb les quals desitgem treballar, segons la grandària de la màquina (6/8).
Les turbines de canal lateral funcionen com a bombes de buit. La turbina és simplement un ventilador amb paletes petites que giren dins d'un estator. La força centrífuga i la rotació creen petits vòrtexs d'aire que són conduïts per les aspes de succió a la descàrrega.
Implementem una turbina de buit perquè són capaces de mantenir la pressió negativa encara quan hi ha pèrdues de buit.
Es divideix en:
Quadre elèctric muntat en un armari metàl·lic amb sistema de ventilació, circuits de control i potència totalment protegits. En l'armari elèctric trobem els equips de maniobra i protecció, així com tots els dispositius de transformació d'energia necessaris per al funcionament de la màquina.
El quadre elèctric de la màquina està dissenyat per a complir els requisits de seguretat elèctrica més estrictes d'acord amb les normes CE. En Pérez Camps, el panell està format per elements de marques conegudes (contactors, inverters, fonts d'alimentació, etc.).
Convertidor de freqüència, sensor de precisió, sensor de seguretat perimetral adaptable, sensor de superfície, controladora servos... tots aquests components també són de reconegudes marques europees.
Conjunt d'electrovàlvules que manegen la part de la màquina que necessita aire comprimit.
El ATC (Automatic Tool Changer) lineal és més ràpid que el canvi manual, reduint així els temps de producció. A més permet la programació completa dels treballs, sense necessitat de la intervenció d'un operador per a fer el canvi d'eina.
El sensor ens ajuda a calibrar l'eina i el material per a poder treballar. Redueix el temps de treball de l'operador i el procés de posada a punt de la màquina.
El recol·lector d'encenall, amb aspiració en el capçal, ajuda a mantenir l'àrea de treball neta mentre la fresadora està processant el material.
