Sectores como la automoción, la aeronáutica o la calderería plástica requieren de máquinas que garanticen un mecanizado de piezas con unos resultados excelentes. Incluso las necesitan para crear prototipos de sus productos (coches eléctricos, drones, otras máquinas…) de forma fácil, rápida, económica y de calidad.
Pero exactamente, ¿a qué nos referimos al hablar de mecanizado de piezas? En este artículo te lo explicamos y te detallamos qué maneras hay de hacerlo, con sus ventajas e inconvenientes.
El mecanizado de una piedra consiste en fabricar piezas mediante un conjunto de operaciones destinadas a transformar una materia prima (metales, plásticos, madera, etc.) a través de la separación y la eliminación del material.
Los productos que se obtienen pueden ser finales o semielaborados que requieren de operaciones posteriores.
Existen tres tipos de mecanizado de piezas: por abrasión, por arranque de viruta o sin arranque de viruta.
El mecanizado por abrasión consiste en eliminar material desgastando el material en pequeñas cantidades, logrando un desprendimiento de partículas que en muchos casos es incandescente. Se suele usar una herramienta llamada muela abrasiva o muela de rectificar.
Ventajas: Es muy precisa, de manera que las piezas son de una calidad muy alta.
Inconvenientes: Requiere de mucho tiempo de producción, algo que repercute negativamente en los resultados de la empresa.
El mecanizado por arranque de viruta consiste en eliminar material mediante fresas compuestas por varios filos o cuchillas que modelan el material en varias pasadas. Se suele empezar mediante una eliminación de material poco precisa (desbaste) y continuar con un acabado mucho más minucioso. La herramienta más efectiva para llevarlo a cabo es la fresadora CNC.
Ventajas: Tiempos de mecanizado cortos y alta calidad de las piezas.
Desventajas: Se requiere tener las fresas necesarias para lograr cada tipo de finalizado que interese. Por ejemplo, se requieren fresas especiales para piezas muy pequeñas. Aquí encontrarás una lista de fresas para fresadora CNC para distintos acabados.
El mecanizado sin arranque de viruta es aquel que consiste en el amasado del material sin que se produzca viruta. Se llevan a cabo procedimientos como la laminación, el forjado, el doblado, el trefilado o la sintetización.
Ventajas: No genera virutas ni residuos contaminantes.
Inconvenientes: Es un método más complejo que el resto.
Tal y como te explicamos detalladamente en este artículo sobre tecnologías para cortar metal, hay 7 mecanizados que destacan por encima del resto:
